PL-BFK智能型变压器冷却控制柜
1）采用双电源互投供电，一主一备方式确保供电高可靠性。
2）所有控制元件均采用西门子、ABB或施耐德、欧姆龙等国际知名公司主流产品，其工作温度范围可达-40℃~+85℃，完全适用于户外严酷高温、高寒，高湿，高盐雾环境条件。确保了各环节工作的稳定可靠性，从而保证了设备的质量和长期安全运行。
3）在自动控制模式失效的情况下可自动投入所有冷却器组。并发出报警信号及记录故障信息。
4）可与电厂DCS、无人值守变电站综合自动化系统进行通讯及联络，以便把各种信号上行和下行通讯。使设备真正实现五遥功能。达到国家智能电网关于数字化变电站的要求。
5）既可以按温度和负载的开关量进行控制，也可以按温度和负载的模拟量进行精准控制。彻底告别了以往传统设备只有常规信号，没有数字信号的现状。
6）控制柜内部加热冷却系统采用机械和电子双模式控制。确保运行的稳定与安全。
 

电力系统由发电、变电、输电、配电、用电几个环节组成，其中变压器是一个十分重要的元件，它的安全运行对电力系统起着十分重要的作用。变压器在运行过程中，绕组中的铜耗和铁芯中的铁耗都转变为热能，使变压器各个部分的温度升高，变压器的使用寿命主要由绝缘老化程度决定，绝缘老化主要是由温度变化造成的。研究结果表明：在超越设计温度情况下，温度每升高6℃，变压器的使用寿命就要减少一半，这便是变压器绝缘老化的六度规则。由此可见温度是影响变压器使用寿命的一个重要指标。 在110kv、220kv、500kv、1000kv的油浸变压器中，主要采用自然油循环风冷、强迫油循环风冷和强迫油循环水冷三种冷却方式，其中绝大部分采用自然油循环风冷和强迫油循环风冷冷却方式。目前国内已有的变压器用强迫油循环和自然油循环冷却控制装置，通常采用常规的电磁式接触器(电磁开关)，继电器元件用逻辑互锁的方式构成，由于其执行元件触点多，机械运动环节多，经常出现接触不良、触点粘连、线圈断线等故障，已成为电力变压器设备的故障高发区，不但耗费了电力管理部门大量的维护费用和维护用人力物力，而且经常出现风冷全停等致命故障和维修人员需要带电作业的风险，严重影响了电力设备的可靠运行。 智能变压器风冷控制柜就是针对着三种冷却方式而设计的智能型控制柜。它可以实现远方自动和就地手动控制方式，并可以把各种信息上传显示和下行控制设定，对变压器整个冷却系统实现最优控制，达到节能和延长冷却器使用寿命的目的。节约人力和检修维护费用。

PL-BFK智能型变压器冷却控制柜：• 适用范围：110kV、220kV、330kV、500kV、750kV、1000kV的油浸变压器； • 安装方式：户外落地式、壁挂式。 • 工作电源：三相四线交流双路电源输入 AC380V±15%； • 控制电源：直流输入DC110V±10% 或 DC220V±10%； • 海拔高度：3000米以下； • 环境温度：-40℃～+85℃； • 相对湿度：≤ 95%RH； • 最大风速：≤ 35m/S； • 地震烈度：水平加速度≤ 0.3g，垂直加速度≤ 0.15g； • 污秽等级：III级（2.8kV/cm）； • 覆冰厚度：≤10mm； • 可控冷却器组数：2～8组 可控制风机组数：2～26组 • PLC抗电磁干扰性能：符合GB/T 14598 标准规定； • 温湿度传感器：高集成；测温精度：±0.3%；测湿精度：±2%； 温度量程：-40℃～ +120℃；湿度量程：0～100%RH； • 防护等级：IP55；